扣件式钢管斜撑架在大跨度悬挑屋架中的设计与施工

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[摘要]通过对c4工业厂房项目工程的实例分析,详尽地介绍了利用普通直径8mm×3.5mm钢管及普通扣件,搭设该工程大跨度外挑屋架的操作防护架、模板斜撑架技术。针对外挑屋架的结构特点。分别对其施工安排、技术要求、施工要点、经济分析以及受力计算等方面内容进行了阐述。实践证明,该斜撑架的设计较常规采用的型钢悬挑脚手架,不仅工效得以提高,而且很大程度地降低了脚手架措施费用。

[关键词]防护架;模板;斜撑架;屋架;设计;施工技术

1工程概况

C4工业厂房项目工程建筑呈“L”形坐落在酒仙桥电子城产业园C地块上,工程建筑面积41 348m2,檐高33.4m,地上7层,地下1层。建筑设计上为了体现顶部透空感以及外观的造型层次,在屋面上设计了“L,,形周圈外挑式混凝土结构屋架,屋架主体为框架混凝土结构,通过400mm x480ram的矩形截面梁与内外圈圆形、矩形框架柱组成,同时每道矩形梁两侧挑出400mm宽、120mm厚檐板,形成柱顶梁、梁托板、板间有空格的造型屋架。屋架“L”形长边方向为115.1m,短边方向为75.9m,屋架宽6.75m,其中线性方向外挑结构宽2.85m,柱问跨8.1m。转角处外挑宽3.65m,屋架高4.65m(见图1)。

2挑檐斜撑架选择

该工程屋架外挑尺寸较大,悬挑长边方向最大2.85m,转角处外挑达3.65m。这给外挑屋架的结构施工带来很大困难,施工人员的操作平台、200mmX400mm截面屋架边框梁以及挑檐板的模板支设、混凝土浇筑时安全稳定,都取决于该部位异形脚手架的设计。参照《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》DB11/T583--2008,如以工字钢做支撑搭

设悬挑脚手架,规范中最大可参考的悬挑长3.0m,而本工程最大达3.65m,即使可采用工字钢型钢,型钢规格不会低于18号。如此该建筑物全周长370.6m,需1 729m长工字钢,一次性支出费用很大。主体结构施工期间已搭设外双排落地式钢管脚手架,经过反复计算并论证,综合考虑双排脚手架与建筑物外立面距离、脚手架使用周期等因素,决定利用直径48mm x 3.5mm钢管及普通扣件搭设外

挑屋架结构的模板斜撑架。同时为保证操作人员的作业安全,在原有外双排落地脚手架的基础上,在一定标高位置增加斜撑搭设施工操作防护架。

3施工顺序安排

操作防护架与模板斜撑架分开搭设,各自形成受力体系。总体上施工顺序为,自地上7层标高位置开始增设斜杆,在最外侧立杆增设宽600一700mm的操作防护架+同时在7层顶板浇筑过程中,预埋短钢筋(同原双排脚手架纵距),以备防护架与主体拉接。待防护架体搭设及拉接完毕后,屋架框架柱浇筑完成,开始搭设模板斜撑架。

首先利用碗扣式脚手架搭设非外挑部分的满堂模板支撑架,然后按照步距、纵距要求设置斜撑架水平杆件,并与建筑边框架柱、满堂架体逐一拉接牢固。在7层顶板标高处( 28.75m),按照同满堂架纵距的1.2m 要求,在伸出的水平杆件上固定3道斜向支撑杆,支撑杆作为支顶挑檐屋架粱及檐板的主要受力杆件,之后沿周长方向将各节点用钢管连接固定,保证架体整体性。

4、技术要求

4. 1操作防护架(见图2)

操作防护架为非主要受力架体,仅供外挑屋架结构施工时施工人员操作使用,设计上仅考虑木脚手板和施工人员荷载。

1)为保证防护架与主体拉接,且锚固点不得少于2点的要求,在7层顶板浇筑过程中,按原双排落地式脚手架纵距1.5m的要求,对照节点位置,分别在顶板上预埋内、外两圈直径32mm短钢筋(该规格钢筋为工地钢筋加工剩料),内、外距离控制在1.2~1.5m

防护架在7层顶板的扫地杆、外挑水平杆与短钢筋利用十字扣件同牢,短钢筋与扣件之间用木楔锁死。预埋的短钢筋应在混凝土强度达到70%后方可承受荷载。

2)以7层顶板标高为起点,在原双排脚手架外排杆节点部位,利用6m钢管没置斜杆支撑上部双排防护架,搭设高度为4.65m ,立杆纵距1.5m ,横距0.6m,步距控制在1.1 一1.5m 。防护架与外挑屋架结构外皮距离200mm。

3)搭设初期,由于安全要求防护架需外挂安全网,为抵消风对防护架水平方向产生风压,需在防护架内排杆与外挑水平杆之间设置斜拉杆。同时,在搭设完内部满堂脚手架后,也需利用6m钢管将防护架与满堂架立杆进行拉接。

4)架体搭设最上部加设防护栏杆,高1.8m ,3道水平杆。屋架操作标高位置铺设脚手板,分别在防护架外侧及操作面下方设置安全网。

4.2 模板斜撑架(见图)

1)模板斜撑架为屋架梁、挑檐板的主要受力架体,考虑到外挑尺寸的差异,悬挑长边方向为2.85 m,转角处为3.65m 。在设计上,利用6m钢管作为主要斜撑受力杆件,主要承受上部屋架结构及施工荷载,必须采用整根钢管。在屋架层28.75一33.4m 悬挑长边方向设置2道斜撑杆,而转角部位则需3道斜撑杆。

2)模板斜撑架没计参数如表所示。

3)为避免架体倾覆,加强构造性拉接,模板斜撑架与内排满堂脚手架必须连成整体。斜撑架水平杆必须伸入内排架内,屋架框架柱设置钢管柱箍,与斜撑架水平杆件相连,起到与主体拉接作用。

4)在建筑各阳角和阴角部位,因其挑出尺寸为3.65m,为此需在此部位进行加强。斜撑杆件布置位置如图4所示,加密纵距。

5)因本工程屋架外挑尺寸较大,为了抵消屋架悬挑部位自重沉降产生的挠度,在搭设斜撑架、支设边梁模板时需考虑千分之三至千分之五的起拱量,即悬挑长边方向起拱15mm,转角部位起拱20 mm。

6)所有水平杆均采用旋转扣件连接,不得采用对接扣件;所有扣件在使用前进行检查,不得采用有裂纹、滑扣等缺陷的扣件,扣件必须拧紧、不脱扣。

7)在斜撑架外侧立面满挂密目安全网,水平面铺设跳板,28.750m标高部位设置水平安全网。

8)斜撑架承重不得作用于外双排架体上,挑檐梁及檐板主要靠斜向支撑杆件受力。

9)搭设斜撑架时,斜撑杆底部与防护架搭设时设置的扫地水平杆相连,以防斜撑架水平位移。

5施工要点

5.1堆载预压

首次浇筑前,应对浇筑悬挑部位进行分段堆载预压,其目的主要是检查斜撑架的承载能力,检验其强度、刚度和稳定性是否满足要求。

根据设计计算书中悬挑部位的荷载值要求,预压质量不小于混凝土质量,加载材料选用砂袋,试压的最大加载为设计荷载的1.2倍(考虑安全系数),砂袋堆载位置应遵循以斜撑架受力最大的位置相适应的原则。混凝土密度取2 500 kg/m3,预压用砂密度为1 600 kg/m3,经核算,考虑安全系数,按照堆载900kg/m2的质量进行预压,且需要50kg的砂袋18袋/m2。要求预压砂袋码放整齐,以免由于局部受压超过设计要求而发生架体失稳。

加载过程中,按照50%,100%,120%分3级进行预压.预压前对观测点进行测量,取得初始值。加载至50%时,静止2h后进行观测,观测数值<3mm方可再加载,依次类推。待满载后每隔6h对其受弯杆件挠度值进行观测,经过24h后,若各观测点累计数值小于《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130--2011要求,即受弯构件的容许挠度值为10mm,且无进一步变化趋势,则认定斜撑架强度和稳定性满足要求。预压完成后,卸载也要对称、均匀进行,待最终认定满足要求后方可进行下一步浇筑施工。因搭设时根据不同部位已考虑起拱量,故预压产生的低于规范的挠度值无须另行调整。

下面就以E轴~K轴/11轴部位的钢管斜撑架各阶段观测数值加以说明(见图5,表2)。

5.2混凝土浇筑

1)此次采用料斗加溜槽来完成屋架梁的混凝土浇筑,混凝土不得直接倾倒在悬挑部位的梁板内,而应倒在非悬挑部位,由人工铲运至悬挑部位,以尽量减少混凝土对悬挑部位的冲击。

2)浇筑屋架梁及挑檐板时,按照先里后外、先中间后两边的顺序,确保内侧满堂脚手架先受力,以防倾覆。

3)操作人员不得在悬挑部位集中,要分散开来,由尽量少的人员在悬挑部位进行操作。

5.3架体倾斜观测

为了随时监测屋架混凝土浇筑过程中、浇筑后斜撑架体的变形情况,基于本工程外斜撑架体的受力特点,采取倾斜观测来密切注意支撑系统的变化。

参考《建筑变形测量规范》JGJ8--2007中关于

倾斜观测的相关内容,本工程具体做法为:首先要在进行倾斜观测的斜撑架上设置上、下2个点作为基准点,两点应处于同一垂直视准面内,如图6所示,A,曰点为观测点。如果架体发生倾斜,A、B将由垂直线变为倾斜线。观测时,经纬仪的位置距离斜撑架应大于架体高度,瞄准上部观测点A,用正倒镜法向下投点得到B’点,如果B’与B点不重合,则说明斜撑架发生倾斜,以分别表示转角处2个垂直面架体的倾斜值,用矢量相加的方法计算出总偏移量△,当架体高度为H时,则倾斜度为a=arctan/H

6构造性能及经济对比分析

实现如此大跨度、大外挑尺寸屋架结构,设计的架体不仅要满足施工操作的需要,而且要承受屋架梁、挑檐板的混凝土结构荷载。除本文中介绍的扣件钢管斜撑架可得以实现外,还可采用传统的悬挑型钢脚手架来完成。以下将针对这两种脚手架受力构件、参数尺寸、与主体拉接以及节点处理,进行逐一对比,如表3所示。

对照上述两种脚手架形式的构造参数,现以100m的混凝土屋架作为计算对象,因脚手架人工费以m2计算,两种脚手架搭设费用差异不大,经济对比可忽略。若选用同样数量的施工人员,悬挑型钢

脚手架首先需要铺设并固定型钢,再搭设型钢上模板支撑架,在工期上会超于扣件式钢管斜撑架20%左右。为此,在进行两种架体的经济分析中,结合两种架体的工期差异,主要通过计算每100m架体的材料费用来进行经济比对(见表4)。

上述两种架体的经济分析数据表明,每100m悬挑型钢脚手架支出的费用是扣件钢管斜撑架的近24倍,其中型钢新购置的费用占其总价的95%。为此,本工程选用的扣件钢管斜撑架不但受力构造满足施工要求,而且措施费用也大大降低。同时,在一定工作总量的基础上,该架体搭设的施工时间短、工效高。

7斜撑架受力计算书

验算时,按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130--2011进行取值,并按永久荷载和活荷载乘以相应的荷载分项系数。首先计算出各节点所承受的荷载,并以此检验节点处的扣件抗滑承载力,扣件满足要求后,再检验扣件间的钢管杆件,其承载力及稳定性满足要求后,该跨架体的承载力即能满足要求,由于整个架体为平面环状封闭搭设,故整个架体也是稳定的。

因转角部位外挑尺寸最大,以其作为对象进行计算复核。

7.1荷载计算

屋架挑檐板厚120mm。挑檐边框架梁L1截面尺寸为200mm x 600ram,挑檐中框架梁L2截面尺寸为200mm×400mm,混凝土自重按25kN/m3取值,则各种荷载标准值计算如下。

1)永久荷载(每米立杆承受的结构自重标准值) 模板及其支架自重0.75kN/m2;挑檐边框架L1梁自重3.0kN/m,挑檐中框架L2梁自重2.0kN/m;挑檐楼板自重3.0kN/m2。

2)活荷载施工人员及设备荷载1.5kN/m2,振动荷载2.0kN/m2。

7.2架体受力计算

支撑钢管按集中荷载作用下的3跨连续梁计算,取悬挑梁截面两侧立杆的纵距1.2m作为支撑钢管的计算跨度,每个扣件连接点作为支座。计算简图如图3c所示,计算如下。

N1.=(0.75×1.2+3.0)×1.2+3.5×1.2 x1.4=10.56(kN),

N2=(0.75×1.2+2.0)×1.2+3.5×1.2×1.4=9.36(kN),

N3=(0.75×1.2+3.0)×1.2+3.5×1.2×1.4=10.56(kN)。

计算所得N1、N2、N3:,N3的最大支座反力10.56kN>[F]=8kN(其中[F]为扣件的抗滑承载力设计值),说明单扣件抗滑承载力不能满足要求,故处此采用双扣件。

7.3斜杆内力计算

F1=N1/cos40.23°=13.84(kN)>[F]=8kN(其中[F]为扣件的抗滑承载力设计值),说明单扣件抗滑承载力不能满足要求,故处此采用双扣件。

F2=N2/cos25.93°=10.41(kN)>[F]=8kN,说明单扣件抗滑承载力不能满足要求,故处此采用双扣件。

F3=N3/cos14.35°=10.90(kN)>[F]=8kN,说明单扣件抗滑承载力不能满足要求,故处此采用双扣件。

因F1内力值最大,故以A1o杆为例计算斜杆稳定性。

杆件的计算长度:

式中:k为受压杆件计算长度附加系数,其值取1.155;u为考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数,取1.5;h为斜杆撑杆的步距,h=1 200/cos40.23°=1 572(mm)。


8结语

本工程采用普通扣件式钢管构件搭设的斜撑架,从架体搭设到屋架结构混凝土施工仅用了不到50d时间,通过前期对斜撑架受力的反复核算,中期搭设过程中的层层监控,自始至终严格按照方案设计的构造要求执行,搭设完毕后的堆载预压试验、架体倾斜的定点定时观测都为此次斜撑架的施工提供了技术支持。实践证明,浇筑后的屋架结构.混凝土密实整洁,外檐阴阳角整齐平直,线面顺直清晰,最终达到了良好的观感效果。

参考文献:

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[2】北京市建设工程安全.DBll/T583--2008钢管脚手架、模板安全选用技术规程[s】.北京:北京市建设委员会,2008.

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[5】陈文锋.大型钢结构悬挑尾架的施工质量控制[J].福建建设科技,2004(4):19-56.

[6] 王琪,姜宏.关于大型钢结构建筑屋面设计的若干问题探讨[J】.中国水运:学术版。2007(1):98-99.


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