辅材辅料——焊条
焊条是气焊或电焊时熔化填充在焊接工件接合处的金属条。由药皮和焊芯两部分组成。依靠药皮熔化并作为填充金属加到焊缝中，成为焊缝金属的主要成分。
焊条
焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。焊接时，焊芯有两个作用：一是传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能，二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。
药皮是指涂在焊芯表面的涂料层。药皮在焊接过程中分解熔化后形成气体和熔渣，起到机械保护、冶金处理、改善工艺性能的作用。
一 焊条的分类
焊条通常用型号和牌号进行分类。
焊条型号是以焊条国家标准为依据、反映焊条主要特性的一种表示方法。
焊条牌号是根据焊条的主要用途及性能特点，对焊条产品的具体命名。由焊条厂家制定。
我国焊条行业采用统一牌号：属于同一药皮类型、符合相同焊条型号、性能相似的产品统一命名为一个牌号。如J422、J507。
不管是焊条厂自定的牌号，还是全国焊接材料行业统一牌号，都必须在产品样本或标签、质量证明书上注明该产品是“符合国标”、“相当国标”或不加标注（即与国标不符），以便用户结合产品性能要求，对照标准去选用。
每种焊条产品只有一个牌号，但多种牌号焊条可同时对应一个型号。如：牌号J507RH和J507R，型号均为E5015-G。
1.焊条的型号
碳钢焊条型号对照表
焊条类型 | 药皮类型 | 焊接位置 | 电流种类 | |
E43系列-熔敷金属抗拉强度≥420MPa（43kgf/mm3） | ||||
E4300 | 特殊型 | 平焊、立焊、仰焊、横焊 | 交流或直流正、反接 | |
E4301 | 钛铁矿型 | |||
E4303 | 钛钙型 | |||
E4310 | 高纤维素钠型 | 直流反接 | ||
E4311 | 高纤维素钾型 | 交流或直流反接 | ||
E4312 | 高钛钠型 | 平焊、立焊、仰焊、横焊 | 交流或直流正接 | |
E4313 | 高钛钾型 | 交流或直流正、反接 | ||
E4315 | 低氯钠型 | 直流反接 | ||
E4316 | 低氯钾型 | 交流或直流反接 | ||
E4320 | 氧化铁型 | 平焊、平角焊 | 交流或直流正、反接 | |
E4322 | 平焊 | 交流或直流正接 | ||
E4323 | 铁粉钛钙型 | 平焊、平角焊 | 交流或直流正、反接 | |
E4324 | 铁粉钛型 | |||
E4327 | 铁粉氧化铁型 | 平焊、平角焊 | 交流或直流正、反接 | |
E4328 | 铁粉低氯型 | 平焊、平角焊 | 交流或直流反接 | |
E50系列-熔敷金属抗拉强度≥490MPa（50kgf/mm3） | ||||
E5001 | 钛铁矿型 | 平焊、立焊、仰焊、横焊 | 交流或直流正、反接 | |
E5003 | 钛钙型 | |||
E5010 | 高纤维素钠型 | 直流反接 | ||
E5011 | 高纤维素钾型 | 交流或直流反接 | ||
E5014 | 铁粉钛型 | 交流或直流正、反接 | ||
E5015 | 低氢钠型 | 直流反接 | ||
E5016 | 低氢钾型 | 交流或直流反接 | ||
E5018 | 铁粉低氢钾型 | |||
E5018M | 铁粉低氢型 | 直流反接 | ||
E5023 | 铁粉钛钙型 | 平焊、平角焊 | 交流或直流正、反接 | |
E5024 | 铁粉钛型 | |||
E5027 | 铁粉氧化铁型 | 交流或直流正接 | ||
E5028 | 铁粉低氯型 | 交流或直流反接 | ||
E5048 | 平焊、立向下焊、仰焊、横焊 | |||
低合金钢焊条型号对照表
焊条类型 | 药皮类型 | 焊接位置 | 电流种类 | |||
E50系列-熔敷金属抗拉强度≥490MPa（50kgf/mm3） | ||||||
E5003-X | 钛钙型 | 平焊、立焊、仰焊、横焊 | 交流或直流正、反接 | |||
E5010-X | 高纤维素钠型 | 直流反接 | ||||
E5011-X | 高纤维素钾型 | 交流或直流反接 | ||||
E5015-X | 低氯钠型 | 直流反接 | ||||
E5016-X | 低氯钾型 | 交流或直流反接 | ||||
E5018-X | 铁粉低氢型 | |||||
E5020-X | 高氧化铁型 | 平角焊 | 交流或直流正接 | |||
平焊 | 交流或直流正、反接 | |||||
E5027-X | 铁粉氧化铁型 | 平角焊 | 交流或直流正接 | |||
平焊 | 交流或直流正、反接 | |||||
E55系列-熔敷金属抗拉强度≥540MPa（55kgf/mm3） | ||||||
E5500-X | 特殊型 | 平焊、立焊、仰焊、横焊 | 交流或直流正、反接 | |||
E5503-X | 钛钙型 | |||||
E5510-X | 高纤维素钠型 | 直流反接 | ||||
E5511-X | 高纤维素钾型 | 交流或直流反接 | ||||
E5513-XX | 高钛钾型 | 交流或直流正、反接 | ||||
E5515-X | 低氢钠型 | 直流反接 | ||||
E5516-X | 低氢钾型 | 交流或直流反接 | ||||
E5518-X | 铁粉低氢型 | |||||
E60系列-熔敷金属抗拉强度≥590MPa（60kgf/mm3） | ||||||
E6000-X | 特殊型 | 平焊、立焊、仰焊、横焊 | 交流或直流正、反接 | |||
E6010-X | 高纤维素钠型 | 直流反接 | ||||
E6011-X | 高纤维素钾型 | 交流或直流反接 | ||||
E6013-XX | 高钛钾型 | 交流或直流正、反接 | ||||
E6015-X | 低氢钠型 | 直流反接 | ||||
E6016-X | 低氢钾型 | 交流或直流反接 | ||||
E6018-X | 铁粉低氢型 | |||||
E70系列-熔敷金属抗拉强度≥690MPa（70kgf/mm3） | ||||||
E7010-X | 高纤维素钠型 | 平焊、立焊、仰焊、横焊 | 直流反接 | |||
E7011-X | 高纤维素钾型 | 交流或直流反接 | ||||
E7013-XX | 高钛钾型 | 交流或直流正、反接 | ||||
E7015-X | 低氢钠型 | 直流反接 | ||||
E7016-X | 低氢钾型 | 交流或直流反接 | ||||
E7018-X | 铁粉低氢型 | 交流或直流反接 | ||||
E75系列-熔敷金属抗拉强度≥740MPa（75kgf/mm3） | ||||||
E7515-X | 低氢钠型 | 平焊、立焊、仰焊、横焊 | 直流反接 | |||
E7516-X | 低氢钾型 | 交流或直流反接 | ||||
E7518-X | 铁粉低氢型 | 交流或直流反接 | ||||
E80系列-熔敷金属抗拉强度≥780MPa（80kgf/mm3） | ||||||
E8015-X | 低氢钠型 | 平焊、立焊、仰焊、横焊 | 直流反接 | |||
E8016-X | 低氢钾型 | 交流或直流反接 | ||||
E8018-X | 铁粉低氢型 | 交流或直流反接 | ||||
E85系列-熔敷金属抗拉强度≥830MPa（85kgf/mm3） | ||||||
E8515-X | 低氢钠型 | 平焊、立焊、仰焊、横焊 | 直流反接 | |||
E8516-X | 低氢钾型 | 交流或直流反接 | ||||
E8518-X | 铁粉低氢型 | 交流或直流反接 | ||||
E90系列-熔敷金属抗拉强度≥880MPa（90kgf/mm3） | ||||||
E9015-X | 低氢钠型 | 平焊、立焊、仰焊、横焊 | 直流反接 | |||
E9016-X | 低氢钾型 | 交流或直流反接 | ||||
E9018-X | 铁粉低氢型 | 交流或直流反接 | ||||
E100系列-熔敷金属抗拉强度≥980MPa（100kgf/mm3） | ||||||
E10015-X | 低氢钠型 | 平焊、立焊、仰焊、横焊 | 直流反接 | |||
E10016-X | 低氢钾型 | 交流或直流反接 | ||||
E10018-X | 铁粉低氢型 | 交流或直流反接 | ||||
注：后缀字母X表示熔敷金属化学成分分类代号 | ||||||
不锈钢焊条型号
二 焊条的选择
根据被焊材料的成分、性能、厚度及接头形式，现场焊接施工环境等综合因素考虑后，有针对性地选用焊条。
通常要求选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。对于合金结构钢，有时还要求合金成分与母材相同或接近。
焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的母材，应选用比母材强度稍低的焊条。
当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时，焊缝中容易产生裂纹，应选用抗裂性能好的碱性低氢型焊条。
对承受载荷和冲击载荷的焊件，可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条。
接触腐蚀介质的焊件，应根据介质的性质及腐蚀特征选用不锈钢类焊条或其他耐腐蚀焊条。
在高温、低温、耐磨或其他特殊条件下工作的焊接件，应选用相应的耐热钢、低温钢、堆焊或其他特殊用途焊条。
对结构形状复杂、刚性大的厚大焊接件，由于焊接过程中产生很大的内应力，易使焊缝产生裂纹，应当选用抗裂性能好的碱性低氢焊条。
对受力不大、焊接部位难以清理干净的焊件，应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条。
对受条件限制不能翻转的焊件，应选用适于全位置焊接的焊条。
强度级别不同的碳钢+低合金钢(或低合金钢+低合金高强钢)一般要求焊缝金属或接头的强度不低于两种被焊金属的低强度，选用的焊条熔敷金属的强度，应能保证焊缝及接头的强度不低于强度较低侧母材的强度，同时焊缝金属的塑性和冲击韧性应不低于强度较高而塑性较差侧母材的性能。
低合金钢+奥氏体不锈钢，一般选用铬和镍含量较高的、塑性和抗裂性较好的Cr25-Ni13型奥氏体钢焊条。
不锈复合钢板，应考虑对基层、复层、过渡层的焊接要求选用三种不同性能的焊条。对基层(碳钢或低合金钢)的焊接，选用相应强度等级的结构钢焊条；复层直接与腐蚀介质接触，应选用相应成分的奥氏体不锈钢焊条。关键是过渡层(即复层与基层交界面)的焊接，必须考虑基体材料的稀释作用，应选用铬和镍含量较高、塑性和抗裂性好的Cr25-Ni13型奥氏体钢焊条。
三 焊条的贮存
电焊条的保质期一般为两年左右，但保质期受储存环境的影响，如存放环境潮湿，则保质期会缩短。为延长电焊条的保质期，应将其储存在以下环境中。
干燥：电焊条对湿度极为敏感，应储存在干燥环境中，如使用密封袋包装或放置于烘干箱中等。
通风：电焊条不宜储存在不通风的环境中，应储存在通风良好的场所。
避光：电焊条应储存在无光照或少光照的环境中，如放置于阴凉处或使用黑色袋子等。
避震：储存电焊条时，要避免震动或掉落等，以免影响电焊条质量。
