“助力科创中国·见证淮安跨越”②丨“铠甲”神技：0.6毫米与降本70亿元

来源：【淮安日报】

10年前，在北京召开的第四届国际腐蚀工程大会曾发布过一项数据。10年过去，这项数据至今令人印象深刻——

这项数据源于历时2年、由30名院士牵头、涵盖中国五大重要经济领域30个重点行业的我国首次大规模腐蚀调查。调查结果显示，2014年我国由于腐蚀和磨损造成的损失高达2万多亿元，约占当年度国内生产总值的3.34%，相当于当年度自然灾害给我国所造成损失的4倍。

有道是“千里之堤，溃于蚁穴；万吨巨轮，沉于锈蚀”。也正是从这一年起，一位从荷兰代尔夫特理工大学能源工程专业博士毕业，在华北电力大学从事新材料技术教学和应用研究的青年人才，与我国防腐蚀技术的攻坚之战结下了不解之缘。

这位青年人才就是曲作鹏。这次机缘则多少有些偶然。当时，电力行业组织对垃圾焚烧发电项目进行调研，曲作鹏在调研团队之列。

调研期间，曲作鹏了解到，国内传统堆焊技术自主生产的防腐涂层，在垃圾焚烧发电过程中，焚烧参数越高，其对锅炉排放管道的防腐作用就愈发失效，管道每隔一段时间就要更新换代一次。

问题是，如果购买使用国外研发的超强防腐涂层，效果虽好，但付出的成本却要高出国产防腐涂层50%。而国外的超强防腐涂层技术，已垄断国际市场长达20余年。

曲作鹏的想法是，“外国人能做到，咱们中国人也一定行！”

江苏科环新材料有限公司生产车间

时间来到2017年。曲作鹏选择以“中国最具投资潜力城市50强”之一的淮安为研发团队攻关阵地，注册成立江苏科环新材料有限公司，全面启动研发工作。经过1000多个日日夜夜反复试验，终于研发出耐高温、防腐蚀的自熔合金材料，并开发出垃圾焚烧发电受热面高频感应熔焊防腐涂层技术，生产效能是国外的3倍。

上述攻关成果，在2022年受到中国环境技术协会评审专家的一致认可，他们的结论是，其“具备国际先进水平，达到了耐高温、耐磨、防腐的最佳效果，填补了国内空白”。同年，垃圾焚烧发电受热面高频感应熔焊防腐涂层技术被生态环境部列为“无废城市”先进适用技术，并列入工信部新材料目录。

“简单说，我们是通过新材料新工艺，给需要防腐的机体穿上‘铠甲’。”曲作鹏告诉记者，这身“铠甲”厚度仅有0.6毫米，约等于6张A4纸，足以对抗1000摄氏度以上的高温，承受住逾60公斤压力，抵御住具有强腐蚀性的氯气熏烤。

值得一提的还有成本的骤降。“新工艺所需材料仅占传统工艺的四成，使用寿命比过去延长6年以上，每平方米涂层的售价则不到国外产品售价的一半。”曲作鹏结合国家发电产业相关规划算了一笔账：“未来10年内，全国的垃圾焚烧发电项目将新增2000个，如果这些企业都使用我们的防腐涂层产品，每年可节约成本70亿元。”

去年，江苏科环新材料有限公司成功入选国家专精特新“小巨人”企业名录。在曲作鹏的带领下，截至目前，该企业已累计获得国家发明专利50余项，连同实用新型专利在内，专利总件数超过100项。今年一季度，其订单额接近9000万元，相当于2023年全年订单总额。

眼下，曲作鹏的目光已经锁定新的技术攻关高地：“向燃气轮机热胀涂层领域进军，这个领域的潜在市场不会低于150亿元。”

继续扛旗，做涂层技术研发的领跑者，曲作鹏充满信心。

策划：杜勇清

文字：唐筱葳 左文东

图片：刘志钧

海报：李海娇

编辑：管 艳

本文来自【淮安日报】，仅代表作者观点。全国党媒信息公共平台提供信息发布传播服务。

ID：jrtt