带你了解混凝土输送泵工作原理及优点（上）厂家哪里找？-今日头条

河南省艮通工程机械有限公司产品在喷锚支护行业以质量优而闻名，主要产品有：联合上料喷浆机组系列、混凝土干式喷浆机系列、混凝土湿式喷浆机系列、矿用混凝土喷浆机系列、墙面喷浆机系列、注浆机系列、灰浆搅拌机系列、型钢冷弯机系列、细石混凝土泵系列、喷浆机配件、注浆机配件等产品。

随着现代工业的兴起，以混凝土为主材料的建设方式已经成为了建筑业施工的主要构造之一，在各种工程施工建设中占据了很大的比例，使得混凝土机械的发展经久不衰，且有越演越烈的形势。拖式混凝土泵，简称拖泵，是各种混凝土机械中的一种，用于混凝土施工中的输送和浇注工作。

产品介绍

设备分类

目前混凝土泵主要分为两种标准进行分类

第一种：以流量进行分类，就是我们常说的，20泵、25泵、40泵、60泵、80泵等

第二种：以电机功率来进行分类，通常有37千瓦（目前国内最小标准混凝土泵，37千瓦以下为细石砂浆泵）、45千瓦、55千瓦、75千瓦、90千瓦、110千瓦、130千瓦（柴油）等。

工作原理

1、分料机构 2、搅拌机构 3、润滑系统 4、料斗 5、料斗罩 6、液压油箱

7、燃油箱 8、液压系统 9、电气系统 10、托运桥 11、动力系统 12、冷却系统

13、机罩 14、电控柜 15、清洗系统 16、机架 17、支地轮 18、泵送系统

（1）（2）主油缸（3）水箱（4）换向装置（5）（6）混凝土缸

（7）（8）混凝土活塞（9）料斗（10）分配阀（11）摆臂

（12）（13）摆动油缸（14）出料口

混凝土缸活塞（7、8）分别与主油缸（1、2）活塞杆连接，在主油缸液压油作用下作往复运动，一缸前进，则另一缸后退，混凝土缸出口与料斗连通，分配阀一端接出料口，另一端通过花键轴与舞台臂联接，在摆动油缸作用下，可以左右摆动。

泵送混凝土料时，在主油缸作用下，混凝土活塞（7）前进，混凝土活塞（8）后退，同时摆动油缸作用下，分配阀（10）与混凝土缸（5）连通，混凝土缸（6）与料斗连通。这样混凝土活塞（8）后退，便将料斗内的混凝土料吸入混凝土缸，混凝土活塞（7）前进，将混凝土缸内混凝土料送入分配阀泵出。

当混凝土活塞（8）后退至行程终端时，触发水箱（3）中的换向装置（4），主油缸（1）（2）换向，同时摆动油缸（12）（13）换向，使分配阀（10）与混凝土缸（6）连通，混凝土与料斗连通，这时活塞（7）后退，（8）前进。如此循环，从而实现连续泵送。

拖车式载泵技术参数河南艮通

拖车式载泵的主要配置河南艮通

1.主油缸

主油缸由压盖、油缸体、活塞杆、油缸活塞、限位油缸及防水密封装置等组成。限位油缸是由限位活塞和限位油缸体组成。限位活塞和主油缸活塞杆连在一块。防水密封装置装在油缸压盖中，它是由防尘圈、唇形密封圈和组合密封圈组成。

主油箱主要部件的作用：

(l)限位油缸：正常泵送时，防止混凝土活塞退入水箱中。

(2)防水密封装置：其原理是在防尘圈7与油缸组合密封圈9中间增加了一组唇形密封圈8，将两个密封圈中的空腔接通蓄能器或高压油，由于油压在唇形密封圈的唇边产生一个很大的抱紧力。这种抱紧力远大于密封圈本身弹性所产生的力，可以将活塞杆上的水膜挤干净，防止水进入主油缸侵入液压系统。拖泵应用这种装置后，当主油缸活塞杆速度达到1 m/s时，仍能有效阻止水的进入，防止液压油乳化。

主油缸河南艮通

2.水箱

水箱又称洗涤室，是连接主油缸与输送缸的支持部件，如图1-5所示。水箱上有水箱盖，工作时，水箱盖起安全防护作用，可防止外界异物进入水箱。在采送过程中，水箱需加满清洁的冷水，以便冷却输送缸与混凝土活塞摩擦而产生的热量。水箱中的清洗泥浆用于减少输送缸与混凝土活塞的磨损。

3.混凝土活塞

混凝土活塞由混凝土密封体、导向环、活塞体和活塞芯杆等组成。其各个零件通过螺栓固定在一起。

水箱混凝土活塞河南艮通

4.输送缸

输送缸的前端与料斗相连，后端与水箱相连，通过拉杆(或螺钉)固定在料斗和水箱之间。

输送缸一般采用无缝钢管精密制造，由于长期与水、混凝土接触，酸、碱物质的化学腐蚀以及混凝土与输送缸表面的剧烈摩擦，因此输送缸的内表面需作特殊处理(如：镀硬铬，铬层厚度为0.2 -0.25mm，硬度为HV800)，以提高其耐磨性与抗腐蚀性能。

5.摆摇机构

摆摇机构主要由摆缸固定座、左右摆阀油缸、摇臂和摆缸卡板等零部件组成，一般安装在料斗的后方。摆摇机构的工作原理是在液压油的作用下，推动左右两个摆阀油缸的活塞杆，活塞杆驱动摇臂，摇臂带动S管阀左右摆动，从而实现S管阀的换向。

左右摆阀油缸的球头用ZCuAl.。Fe，材料制成的轴承包络，不但起缓冲减振作用，还能减少球头的磨损。在摆缸固定座上设有旋盖式油杯，在泵送过程中.室每4h旋盖润滑一次，使球形摩擦面处于良好的润滑状态。

输送缸摇摆机构河南艮通

6.搅拌系统

1)搅拌系统的用途

搅拌系统用于对料斗中的混凝土进行再次搅拌，以防止混凝土泌末离柝和坍落度损失，保证其可泵性。搅拌系统左侧和右侧搅拌叶片的安装方向相反，其方向直是当搅拌轴正转时，便混凝土从料斗的两侧向料斗中部下方的吸料口聚集，搅拌轴的正转方向(从马达方向看)应兰是逆时针方向旋转。

2)搅拌系统的组成

搅拌系统主要包括端盖、轴承座、左搅拌叶片、搅拌轴、右搅拌叶片、J型防尘圈、密封圈、轴承、马达座、液压马达等零部件组成，如图1-8所示。搅拌轴是靠两端的轴承、轴承座和马达座支撑的，搅拌轴承采用调心轴承，马达座和轴承座外部装润滑脂管，工作时可对轴承、密封件进行润滑。为了防止料斗内的混凝土浆进入搅拌轴承，搅拌轴左右两端装有J形防尘圈和密封圈。搅拌轴左端通过花键套和液压马达连接，工作时由液压马达直接驱动搅拌轴带动搅拌叶片对混凝土搅拌。

7.料斗

料斗主要用于储存混凝土，保证泵送机构工作时正常吸料，连续泵送。它主要由下斗体、上斗体、筛网和料门等组成。

整个料斗由钢板焊接而成，其中下斗体左右带圆孔的侧墙板用于安装搅拌系统，其后部与两个输送缸连通，前部与出料口相连。S管阀固定在前墙板与后墙板之间，整个下斗体内腔呈流线型，无积料死角，清洗方便。筛网用圆钢或钢板条焊接而成，通过两个铰点安装在料斗上斗体上。当检修或清理科斗时，可把筛网向上翻起，借助筛网本身的重曼，斜靠在4上斗体上。筛网可以防止混凝土中大于规定尺寸的集料或其他杂物进入料斗，减少泵送故障，同时保护操作人员的安全。在停止泵送时，打开料门，可以排除余料和清洗料斗。

料斗河南艮通

8.S管阀

S管阀由出料口、大轴承座、密封件、S管、小轴承座、异形螺母、过渡套、眼镜板、切割环、橡胶弹簧等组成，如图1-10所示。S管阀是拖泵的关键部件，它位于料斗内，前与出料1 -前墙板;2-T斗体;3-_L斗体;4-筛网;5-后口相连，后与输送缸相通，S管的摆动次数与输送缸中的混墙板;6一料混凝土活塞往复运动次数保持一致;S管阀中的管体可分为变径和不变径两种形式。

S管阀最大的优点是：切割环在S管阀内采用动密封的浮动结构，借助橡胶弹簧，自动补偿眼镜板与切割环之间的磨损间隙，密封效果好：S管同两端采用抛物线与中间直线段相切混合而成的变径管并利用计算机模拟混凝土泵送最恶劣的工况环境，验证了此种S管阀泵送混凝土的流动性最好反推阻力最少。同时S管阀内壁堆焊一层特殊的耐磨材料，使用寿命长、结构简单、维修方便。