曾几何时，由于粗心我也犯过低级错误。加工一个铝料的圆弧曲面，开粗平刀铣，直接用软件里面的的平行精加工策略，在没有延长曲面的情况下一刀干，刚切削就听见“嘣”地一声响，刀断了，停机器查看什么原因，断的刀上面粘满铝屑没有排出去。
想来想去，还是选择今天公布这个方法——曲面加工中非常实用且很少有人用的一种方法，添加进退刀量，像我们２D加工中添加进退刀量相似（如下图）。这样设置的一个好处是避免下刀时，直接踩到工件下刀。至于从哪里设置，做曲面程序时，在曲面加工参数界面把进退刀向量勾上，激活按钮。
这个东西耽搁有一段时间了，一位网友发我图档，请教曲面用什么走刀方法好。当时事情比较多，我接收了图档就一直放着。今天想起来，我又看了看。要加工的位置是一个圆弧曲面，中间空的，而且工件比较大，外径快１米了，内径700多，看下图工件长什么样。
关于Mastercam里面的等高外形加工，我们知道这种走刀方式是以Z轴方向来计算的，适合加工陡峭面，且斜度一致的曲面。但凡我们要加工多个且斜度不一样的曲面，等高加工方式就不适合了。如样图图中我选择的是两个面用等高外形出的刀路，一个圆弧面，另外一个是斜面。
mastercam里面的等高外形加工是用得最多的曲面加工方法之一，想要运用好，我们必须要知道它各个参数的意义，用起来才会得心应手，提高加工效率。在以前的文章中，我也分享过等高外形加工中的一些参数使用技巧，和一些编程技巧。
